В умовах конкурентної боротьби та технологічного прогресу на світовому ринку підприємств, що виробляють мідний обмотувальний емальований провід й вироби на його основі, можливість реалізації продукції багато у чому залежить від її якості.

Контроль якості сировини, матеріалів, засобів вимірювальної техніки й обладнання, використовуваних при виробництві емальпроводів, проводиться на відповідність його показників якості вимогам нормативної документації й контракту.

Наше підприємство прагне займати гідне місце на ринку емальованих проводів високої нагрівостойкості.

Метою підприємства є постійне підвищення технічних характеристик виробленої продукції і її надійності, шляхом:

- Пошуку нових високоефективних термічно, хімічно й механічно стійких ізоляційних матеріалів та їхніх комбінацій;

- Пошуку нових і вдосконалювання прийнятих технологічних процесів у виробництві емальованих проводів.

Ця мета досягається:

- Ретельним вивченням передового досвіду в області виробництва кабельно-провідникової продукції; - Участі в міжнародних симпозіумах, конференціях і виставках;

- Проведенні внутрішніх аудитів;

- Удосконаленні технологічних процесів і конструкції вироблених виробів;

- Підготовки й перепідготовки кадрів.

Висока якість продукції на підприємстві забезпечується шляхом:

1. Функціонування системи менеджменту якості відповідно до вимог міжнародних стандартів;

2. Наявності сучасного устаткування, що дозволяє забезпечити виготовлення емальпроводів із двошаровою системою ізоляції;

3. Застосування якісної сировини: катанки мідної, алюмінієвої, емальлаків та інших ізоляційних матеріалів провідних європейських фірм;

4. Безперервного контролю якості сировини, матеріалів, засобів вимірювальної техніки й обладнання.

5. Контролем основних показників якості продукції на всіх етапах виготовлення, а також випробування готової продукції;

6. Наявністю кваліфікованого персоналу підприємства, що здійснює всі операції виробничого процесу на високому професійному рівні.

Контроль якості у процесі виробництва емальпроводу включає:

- Контроль ходу технологічного процесу (контроль температури, печей обпалу й емалювання, швидкість руху проводу, температурний режим роботи емальагрегату);

- Контроль волочильної емульсії;

- Контроль всіх етапів технологічного процесу при виробництві проводу, що унеможливлює виготовлення продукції невідповідної якості;

- Проведення сертифікаційних випробувань кожної партії готового проводу.

Якісні показники нашої продукції значно перевищують вимоги міжнародних стандартів.

Якість – це те, що ми створюємо та інтегруємо у свою щоденну роботу.