На підприємстві ВП «Акватон» проводиться моніторинг:
- температури відпрацьованого повітря до та після каталізатора;
- відпрацьованих газів після каталізатора на запах, колір (пар, чад);
- Втрати тиску через середину каталізатора (U-трубчастий манометр).
Перевірка ефективності роботи каталізатора проводиться не менше одного разу на тиждень.
Моніторинг відпрацьованої газової суміші виробляємо не менше одного разу на півроку.
У виробництві емальпроводу на ВП "Акватон" використовуються емалі з вмістом твердої речовини від 30 до 40%. Іншу частину становить розчинник, що випаровується при затвердінні емалі.
Як показали практичні дослідження, проведені на нашому підприємстві, найбільш ефективне окислення та спалювання пари розчинників забезпечується за рахунок застосування для каталітичного очищення цільнометалевих каталізаторів фірми Katec Katalysatoren (Німеччина). Для повного очищення газу, що відходить, цілком достатнім є використання на емальагрегаті двох каталізаторів. Саме так обладнано емальагрегати на нашому підприємстві.
Проведені дослідження з підбору каталізаторів показали, що для знешкодження газових середовищ найбільш ефективними є суцільнометалеві каталізатори з платино-паладієвими компонентами, що активують, що обумовлено здатністю платини і паладію прискорювати реакції. У присутності платини та паладію проходить окислення, гідрування, дегідрування та інші перетворення.
Фірмою Katec Katalysatoren проводилося дослідження глибокого окиснення (85-100%) бензолу, толуолу та ксилолу. Згідно з результатами досліджень, каталізатори з активними компонентами благородних металів забезпечують практично повне перетворення речовини, що окислює в діоксид вуглецю, воду, азот і виключає утворення оксиду вуглецю і токсичних продуктів неповного окислення.
При дослідженні та кількісному визначенні вихлопів відпрацьованих газів при виробництві емальпроводу на одному емальагрегаті потужністю 1000 т на рік якісний і кількісний їх вміст можна прирівняти до вихлопів газів автомобіля.
Як показала світова практика, при виробництві емальпроводу на емаль агрегатах фірми MAG з використанням суцільнометалевих каталізаторів фірми Katec Katalysatoren, у відпрацьованій повітряній суміші не існує хімічних речовин у чистому вигляді. Для визначення ступеня забруднення відпрацьованої повітряної суміші застосовувалися газові аналізатори, що визначають безпосередньо окремі компоненти відпрацьованого газу.
Контрольований ККД згоряння активного шару суцільнометалевого каталізатора досягає 99% і гарантує, що спалювання газової суміші розчинників становить не менше 95-96%.
На сьогоднішній момент існує більш точний і менш трудомісткий метод дослідження відпрацьованої газової суміші, який використовується і на нашому підприємстві, - за допомогою газоаналізатора ГАНК-4, що дозволяє проводити експрес-аналіз відпрацьованих парів повітря та гарантує точні результати, навіть у зоні концентрації менше 5 мг/ м³.